SAP汽配制造行业ERP成功案例
——拓普
拓普成立于1983年,致力于汽车动力底盘系统、饰件系统、电子系统三大领域的研发与制造,与国内外知名汽车制造商如BMW、奔驰、奥迪、保时捷等形成紧密的合作关系,获得了良好口碑。
随着拓普的不断发展,企业管理层意识到传统的企业管理已无法继续满足当前发展趋势。在经过多方面考察后,拓普携手重庆达策开启了信息化发展道路。
企业面临痛点:
● 产品出入库、数据盘点上都停留在人工录入的纸质阶段,容易造成数据错误与丢失,形成信息孤岛;
● 无法实时掌握供应商厂家及价格信息,对于供应商供货查询不便;
● 传统的出入库单据申请繁琐,产品出入的信息更新不具有时效性;
● 人工排产无法进行科学化排产,无法及时应对突发情况处理;
● 工厂空间使用效率低下,企业人文管理成为难题;
SAP解决方案:
● SAP系统打破信息孤岛
重庆达策在调研中发现,企业各个部门都存在信息孤岛状态,财务与业务断层,各个部门数据查询不便,产品盘点、出入库人工记载,即不利于数据储存,业务流程又繁琐复杂。
重庆达策为拓普定制了SAP解决方案,通过SAP系统强大的技术架构,协助拓普将企业数据逐渐从纸质文档存留迁移到了电子信息库系统,部门之间可及时查询相关信息进度。
● 增加供应商管理智能化采购
达策为拓普开发的一般物料系统,更智能化地为企业分析供应商的报价,实时掌控已录入信息的供应商,拓普可以在该系统进行供应商的开发追踪,通过审核、报价、样品、质量管理来对供应商完成等级评价,以便在未来发展历程里择优选择适合的合作伙伴。
● 条码系统全程追溯
针对库存管理问题,拓普选择了达策自主研发的条码系统。达策条码管理系统将传统的出入库单据申请条码化,简化原本繁琐的步骤,实现物动、单动及账务一致,很大程度上提高了员工工作效率。
● 智能排产灵活有效
传统人工排产效率低下,因此重庆达策在SAP系统中开发了生产计划系统,通过前期的信息数据录入,后台会通过设备与物料的分析,进行智能化安排生产计划,若是面对紧急订单或是订单延后,也能自动调整生产计划,避免出现部分设备的空置情况,降低生产成本。
● 6S管理提升归属感
根据汽配行业的特性,重庆达策在SAP系统自主研发6S管理系统,利用系统优化操作,将流程更加规范化,并且具有条理性,管理人员可通过平台查看进度以及反馈,并及时作出相应的调整。引导员工自觉形成“让企业保持美观与整洁”的归属感。
拓普价值收益:
库存管理效率至少提升
生产流程速度提高
实现对历史数据的采集、分析,对数据进行控制和预测
详情请拨打电话400-8045-500