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金属制品行业SAP系统数字化转型解决方案 实现高效率高质量生产

金属制品是典型的离散制造行业,包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱以及金属包装容器制造、金属丝绳及其制品制造、建筑和安全用金属制品制造、金属表面处理及热处理加工、搪瓷制品制造、金属制日用品制造、铸造及其他金属制品制造。具有离散为主、流程为辅、部分有装配的特点。


对于金属制品行业来说,普遍存在着生产计划难制定、资源难协调;设备种类多、单据多、过程多变难以管控;成本涉及面多、核算困难等挑战。面对愈发激烈的竞争市场以及客户对交期要求的提高,金属制品行业该如何构建核心竞争力,实现企业内外的协同发展?重庆达策金属制品行业SAP系统数字化转型解决方案,通过对金属制品行业背景和产业链、行业洞察、生产特点和核心痛点需求进行分析,根据行业七大典型应用场景,结合SAP系统功能和特性,从销售、研发、计划、生产制造、仓储物流等全业务流程构建数字化能力,助力企业打通研产供销服一体化价值链,实现企业数字化转型升级。


金属制品行业七大典型场景需求


金属制品行业涉及下料、切割、车/铣/钻、冲压、折弯、焊接、喷涂、部分还有装配等工艺,和机械设备的机械零部件关系密切,制程也有些类似。相关机加工艺,金属制品行业里面基本都会涉及,但比起机械设备行业少了总装、调试等制程,也没有机械设备那么复杂。但其机加工序多,涉及各种各样的机加设备和各种配套模具和工装夹具,对于机加设备和工装模具的管理和维护是这个行业的途径。


另外,因为各个机加工序是紧密相连的,一旦需求变更,就很容易造成制程浪费,较难复用,所以减少需求或工艺变更保持生产过程稳定是这个行业企业需要关注的。再者,因金属制品材料成本占了大部分,所以如何提升边角料利用,如何保证生产品质、减少过程报废,严控生产成本也是关键之一。


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针对以上所讲的种种需求,金属制品行业有其典型的七个需求场景。


① 原材料方面,涉及的都是金属材料,主要有卷材、板材、棒材、型材、管材和其他异形材料等,体积大、质量重、不好搬运。如何精细管控原材料从入库到库内管理到出库的全过程是其典型场景之一。相关金属材料,涉及厚度、长度、宽度、重量、材质、表面、产地等规格特性,在管理过程中,如何详细准确记录相应特性,并且如何通过规格特性、卷号、图号等和各工艺要求绑定,保证原材料库存数据准确,对计划准确制定和生产过程顺利开展是前提之一。


② 在产品生产过程中,材料的使用和消耗,涉及不同单位(如体积和重量)记录与换算,如何快速统一结算维度,提高核算准确性,这也是另一个典型需求场景;


③ 金属制品生产过程中,涉及多层级部件和BOM构成,且不同层级涉及切割、车/铣/钻/磨、冲压、折弯、焊接等工艺,如何将产品规格需求和生产工艺、生产图号、生产过程结合,准确适配符合要求的原料和配件;并针对BOM和生产工艺需求,快速匹配工艺文件,进行高速生产、防呆防错,这也是核心场景之一;


④ 在生产过程中,各种原料经不同工艺生产加工之后,会产生不同材质、规格、形状的边角料,如何记录和管理边角料、提高余料使用和二次回收利用率、对应成本核算与分摊,是成本管控的要点;


⑤ 金属制品生产,涉及下料、机加、焊接、喷涂、组装、测试和包装等过程,过程状态、数量、各种单据、储位、库位、模具和工装夹具等相应管理,是传统手工登记还是条码作业,关系到过程作业效率和准确性问题;


⑥ 金属制品行业,对于产品设计和生产过程管控,需要用到专业的套料管理软件。在生产过程中,信息化系统如何和套料管理软件快速集成、信息传递、实时共享,这也是行业典型需求场景;


⑦ 生产过程中,涉及计划制定与下达、工单开立、备料、开工、报工、检测等各种实物状态转换和信息录入;中间过程包含检测、质量管控、异常处理、进度监控、设备模具等状态管控;生产过程如何与前端销售、计划、采购、仓库管理等单位协同作业,如何状态信息收集和呈现、精细管控,这是生产过程精细管控需求场景;


SAP系统覆盖金属制品行业典型需求场景,助力金属加工企业实现高质量和效率地生产


金属制品行业SAP系统数字化转型解决方案,覆盖从获客、客户管理、研发设计、采购管理、到生产加工、质量检验、过程控制、成品入库,产品销售、出库配送和售后服务等全业务流程,能够助力金属制造企业实现各流程数据流转和共享,业务操作方便快捷、过程精细管控、状态快速识别、质量保证和可追溯等。企业可以结合自身信息化现状和需求按需构建。针对上述金属制品行业不同的场景需求,SAP系统都可覆盖。


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① 针对金属材料特性,SAP系统支持所有单据和业务场景使用和体现行业物料如长宽厚、重量、材质、表面、产地等规格特性,并结合产品需求绑定卷号、图号、BOM和工艺文件等,实现防呆防错,快速转换和精细核算的要求;


② 针对材料双计量单位记录和换算,SAP系统内置记录和换算逻辑,支持原料和产品从长宽厚规格数量和重量的详细记录和内置自动换算功能,统一核算标准,精细核算价格和成本;


③ 针对金属制品行业BOM、工艺文件、图纸等需求,内置产品名称和产品图号管理,根据工艺流程归类如切割件、钣金件、铆焊件等中间品名称管理,精简产品BOM架构。对于定制类产品,对于中间通用件,实现模组化和标准件管理,按需快速组合,降低成本提升效率。结合图号和合同号,每类不同规格产品一一对应,并将图纸和工艺文件和MES系统绑定,防呆防错,并按规格标准进行工时和成本核算。


④ 针对边角料管理,支持边角料以牌号、厚度、材质和至多可用矩形体现库存状态,提高边角料余料使用。并通过余料编码和库位码,提升出入库管理效率、提升作业速度;


⑤ 针对条码管理和应用,内置条码管理功能,实现物料和产品批次号或序列号管理,同时支持不同产品、不同状态条码,如物料、产品、模治具、库位、不同包装、各式单据的条码管控,并且支持移动条码应用,实现高速作业和全方面追溯;


⑥ 针对套料管理需求,内置和XSuper、Sigma等主流套料软件对接,实现ERP、PLM、MES等系统与套料软件的信息共享,实现从工艺设计、编程、到生产过程的高效作业;


⑦ 针对过程精细管控,重庆达策的智慧车间MES系统,通过工程数据管理,和PLM系统打通,实现工艺路线、工艺参数和工时数据等共享,通过工序流转卡等单据条码应用,实现全过程领料、开工、报工、检验、异常处理等扫码高效作业,并和前端销售、计划、采购、仓库管理等单位协同作业,实现状态实时呈现、进度追踪,让各级管理者时刻掌握生产状态,运筹帷幄。


重庆达策是一家提供企业管理咨询和SAP ERP信息化解决方案的专业公司,立足于SAP行业经验,重庆达策为国内外企业提供基于SAP企业管理软件的信息化咨询、SAP实施与SAP培训服务,帮助企业管理层透明、实时地管理企业。免费预约金属制品行业SAP系统数字化转型解决方案演示,请致电:400-8045-500。


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